فرآیند تولید آجر سفال
صفحه اصلی جستجو تماس با ما ثبت کالا

فرآیند تولید آجر سفال

[ مشاهده نسخه اصلي ]

مشخص نیست که آجر برای اولین بار از چه زمانی مورد استفاده قرار گرفته است؛ گمان می‌رود انسان‌های اولیه با مشاهده پخته شدن گل مجاور اجاق‌های خود و دیدن اینکه گل پخته شده سختتر از کلوخه‌های کنار خود می‌گردید پی به خواص و روش تهیه آجر برده باشند.


آجر همچنین به عنوان یکی از مصالح ساختمانی از دیرباز مورد استفاده بوده‌است. مصرف آجر به عنوان مصالح ساختمانی در ایران سابقه باستانی دارد. از بناهای باستانی مشهوری که در ساخت آن از آجر استفاده شده می‌توان به طاق کسری اشاره کرد.

مثال دیگر کف دالان مسجد جامع اصفهان است که به وسیله آجرهایی مفروش شده‌است که در زمان ساسانیان برای ساخت آتشکده بکار رفته بود.

به طور کلی استفاده از آجر در طول تاریخ ایران بسیار گسترده بوده و بناهای بیشماری اعم از آتشکده، مسجد، ساختمان‌های مسکونی و... به وسیله آجر در ایران ساخته شده‌اند.

 

در حال حاضر با توجه به بالا رفتن تراکم جمعیت و ساخت بناهای چندین طبقه استفاده از آجر در اسکلت این نوع ساختمان‌ها مقدور نیست و از اسکلت‌های فلزی یا بتنی استفاده می‌شود؛ ولی از آجر برای نماسازی استفاده می‌شود و یا در قسمتی از سالن و سایر فضاها آجر را بطور نمایان بکار می‌برند.

به طور كلي تهيه آجر سفال در 5 مرحله اصلي زير مي باشد :

خط تولید آجر سفال

1- استخراج مواد

در اين مرحله خاك از معدني كه قبلاً كيفيت آن مورد بررسي وتأييد قرار گرفته است برداشت مي نمايند.

2- تهيه گل

در اين مرحله خاك را ضمن آب زدن و جداسازي سنگ يا مواد خارجي از آن براساس ميزان سختي و خشكي آن با آسياهاي مختلف خورد نموده و به دانه بندي در حدود 1تا5/1 ميليمتر مي رسانند و در سيلوي خاك نگهداري مي نمايند.

3- فرم دادن

مرحله فرم دادن بدين صورت است كه گل مهيا شده در دستگاه ميكسر كه روي يك اتاق وكيوم پرس مي باشد وارد شده و بعد از آنكه هواي داخل گل به طور كامل تخليه شد، گل توسط اين دستگاه كاملاً فشرده مي شود تا مواد تا حد امكان مخلوط وفشرده شده و هيچگونه خلل و فرجي باقي نماند و سپس گل فشرده شده توسط اكسترودر در حين عبوراز محل خروجي ماشين ،شكل قالبي را كه در آن محل نصب شده است را به خود مي گيرد و به صورت شمش گلي با ابعاد تعيين شده خارج مي شود كه بلافاصله بعد از قالب برش خرده و به قسمت خشك كن حمل مي شود.

4- خشك كردن

خشت آماده شده وارد خشك كن شده تا ميزان رطوبت و مقاومت آن به حد مناسب رسيده و آماده قراردادن در كوره شود. اگر خشت تر وارد كوره شود هم خود محصول ترك خورده و از بين مي رود و هم كوره دچار شوك حرارتي شده كه موجب ريزش و خرابي آن مي شود.

5- پخت

در مرحله پخت،خشت خشك وارد كوره شده ودر معرض حرارت بسيار بالا (تا 900 درجه سانتيگراد) قرارمي گيرد و براي مدت زمان معيني حرارت مي بيند تا سفت وسخت شده و اكسيدكربن آن نيز متصاعد شود.

پس از انجام پخت تيغه يا بلوك سفالي توليد شده جهت بارگيري و فروش انتقال مي يابد.



SAKHT BAZAR