مصالح ساختمانی اسپیسر دوبل حفاظتی مصالح ساختمانی پکیج دیواری آبنما تاسیسات برقی ساندویچ پنل چسب بتن حوله خشك كن درب جارو برقی مسالح ساخت بازار بالكن کانکس ترانسفورماتور مصالک سیم كوبياكس مقالات پروفیل چند منظوره لوله پی وی سی و پلی پروپیلن مشعل لامپ هالوژن چراغ خیابانی و بزرگراه توالت فرنگی نصالح کارشناسی لودر مجریان شیشه بالکن متحرک توتال استیشن توری مرغی تاسيسات مکانیکی گچ بری پیش ساخته پلی اتیلن کالای اصل داربست پله قالب درب و کرکره اتوماتیک آبگرمکن گازی تاسیسات ترانسفورماتور بالابر بتونیر شیرآلات فن كوئل ساخت بازار - مرجع خدمات و مصالح ساختمانی

سيمان سفيد سيمان سفيد بنويد

سيمان سفيد [SB-601525]

کد / مدل : سيمان سفيد
برند / سازنده : بنويد

شرکت سیمان سفید بنوید یکی از هفت شرکت تولید کننده سیمان سفید در ایران می باشد که در مرکز نقشهجغرافیایی کشور در استان اصفهان و 20 کیلومتری شهر باستانی نائین و منطقه بنوید قرار گرفته است.




مشخصات فیزیکی
سطح مخصوص(cm2/g) 3500
زمان گیرش اولیه (min) 140
زمان گیرش نهایی(min) 200
مقاومت فشاری (Kg/cm²) 3 روزه: 250 7روزه: 355 28 روزه: 500
انبساط اتوکلاو(%) 0.04
درصدد سفيدي(%) 89.3

مشخصات شیمیایی
Mgo(%) 1.40
AL2O3(%) 4.95
Fe2O3(%) 0.35
Cao(%) 65.00
SiO2 (%) 23.30
SO3(%) 1.61
Mno(%) -
K2o(%) 0.40
Na2o(%) 0.30

بنويد



[ اطلاعات بیشتر ]

معادن منطقه بنوید دارای سنگ آهک با خلوص بسیار بالا می باشد. کنترل کیفی مداوم با تجهیزات بسیار مدرن آزمایشگاهی (شیمی ،فیزیک ،ایکس ری) و استفاده از نیروی انسانی متخصص و آموزش دیده، محصول این کارخانه را در بالاترین استانداردهای کیفی قرار داده است.

فرآیند تولید:

مواد اولیه مورد نیاز شامل مارل ، سنگ آهک ، سنگ سیلیس ، سنگ آهن ( مختص سیمان خاکستری ) کائولن، فلدسپات و سنگ گچ می باشند که به وسیله کامیون از معادن به کارخانه منتقل می گردد .

مواد اولیه پس از دپو شدن تحت آنالیز قرار گرفته و سپس در سنگ شکن ها تحت فرآیند خردایش قرار می گیرند. پس از دستیابی به دانه بندی مورد نظر ، مواد طبق نظر واحد کنترل کیفیت با درصدهای تعیین شده به بونکرهای مواد هدایت می گردند .

سپس مواد جهت فرآیند سایش به آسیاب گلوله ای ( ظرفیت اسمی 50 تن در ساعت ) منتقل گشته که دانه بندی آن توسط آزمایشگاه تعیین و نتیجه به واحد تولید در جهت تنظیم پارامترهای آسیاب، مانند میزان بار ، مکش ، درجه حرارت و ... اعلام می گردد . مواد پس از آسیاب شدن وارد کوره (ظرفیت اسمی 500 تن در روز ) شده و بر اساس اطلاعات مرحله قبل، پارامترهــای کوره از قبیل میزان سوخت ، حرارت و بار ورودی تنظیم می شود.

پس از انجام واکنشهای لازم در کوره، محصول خروجی کوره (کلینکر) به سیلوها انتقال داده می شود. از محصول کوره در زمانهای معین نمونه برداری می شود و خصوصیات کیفیتی آن آزمایش و اندازه گیری می شود. و بر اساس این نتایج وضعیت کلینکر تعیین می شود.

در ادامه کلینکر به همراه درصد معینی از سنگ گچ جهت سایش به آسیاب گلوله ای (31 تن در ساعت) وارد می شوند. واحد کنترل کیفیت از سیمان خروجی آسیاب گلوله ای نمونه برداری های لازم را انجام می دهد تا نتایج جهت تنظیم پارامترهای آسیاب سیمان به واحد تولید اعلام گردد.

در نهایت سیمان به سیلوی هموژنیره انتقال یافته و ذخیره می گردد. سپس سیمان به قسمت بار گیری( ظرفیت اسمی 60 تن در ساعت) انتقال و تحویل مواد به صورت پاکتی و فله ای (بنا به درخواست مشتری ) صورت می گیرد.


امتیاز : از 5

شما می توانید اولین نظر دهنده در مورد این محصول باشید .

[+] افزودن نظر
عدد 4 رقمی مقابل :       


[ بازگشت ]

محـصـــول یـــاب :
رنج قیمت (تومان) :

  —  

دسته بندی مصالح پایه
[+] بیشتر
 

logo-samandehi تایید

نظرسنجي
 
بنظرتان کدام گزینه لازم است تقویت شود؟
 

 

مطالب

ضد یخ بتن
انواع لوله های تاسیساتی
بلوك پرلكس CLC چيست و چه ويژگي هايي دارد
تفاوت بین لوله های PVC و UPVC
فیلم‌های پلیمری برای مقاوم‌سازی ساختمان
دکوراتیو
اینورتر و کاربرد های آن
انواع سیمان
ضرورت تحول در تولید مصالح ساختمانی
دستگاه جي پي اس
مدیریت و کنترل پروژه به چه معناست ؟
کف کاذب چیست ؟
محاسبات و طراحی پنل های خورشیدی
انواع لوله های تاسیساتی
آشنایی با کولیس و ریزسنج

[ آرشیو مطالب ]


عبارات جستجو