پرده كركره بتن آماده استخر و جکوزی پروفيل(قاب) درب داخلی توتال استیشن آبنما دکوراسیون سیستم حفاظتی، دوربین مدار بسته چتر تراز لیزری نیمکت دوربین مدار بسته صنعتی ایمنی کاشی و سرامیک مشعل تاسیسات دکوراسیون داخلی سیستم های الکتریکی ملات آماده آسانسور پله پيش ساخته درب بازکن تصویری موزاییک حیاطی بتن شات کریت آلاچیق پانل اعلام حریق آدرس پذیر پمپ بتن زمینی آجر نسوز صخره ای سیمان رنگی آجر نما آجر نسوز کف اسپیسر گچ بری پیش ساخته پله پیش ساخته شیر بچینگ تاسیسات فلاورباکس پارکت چوبي تاسیسات مس پانل روکشدار pvc پمپ بتن هوایی ديگ داربست آلاچیق ملات ساز تراز لیزری ساخت بازار - مرجع خدمات و مصالح ساختمانی

سيمان سفيد سيمان سفيد بنويد

سيمان سفيد [SB-601525]

کد / مدل : سيمان سفيد
برند / سازنده : بنويد

شرکت سیمان سفید بنوید یکی از هفت شرکت تولید کننده سیمان سفید در ایران می باشد که در مرکز نقشهجغرافیایی کشور در استان اصفهان و 20 کیلومتری شهر باستانی نائین و منطقه بنوید قرار گرفته است.




مشخصات فیزیکی
سطح مخصوص(cm2/g) 3500
زمان گیرش اولیه (min) 140
زمان گیرش نهایی(min) 200
مقاومت فشاری (Kg/cm²) 3 روزه: 250 7روزه: 355 28 روزه: 500
انبساط اتوکلاو(%) 0.04
درصدد سفيدي(%) 89.3

مشخصات شیمیایی
Mgo(%) 1.40
AL2O3(%) 4.95
Fe2O3(%) 0.35
Cao(%) 65.00
SiO2 (%) 23.30
SO3(%) 1.61
Mno(%) -
K2o(%) 0.40
Na2o(%) 0.30

بنويد



[ اطلاعات بیشتر ]

معادن منطقه بنوید دارای سنگ آهک با خلوص بسیار بالا می باشد. کنترل کیفی مداوم با تجهیزات بسیار مدرن آزمایشگاهی (شیمی ،فیزیک ،ایکس ری) و استفاده از نیروی انسانی متخصص و آموزش دیده، محصول این کارخانه را در بالاترین استانداردهای کیفی قرار داده است.

فرآیند تولید:

مواد اولیه مورد نیاز شامل مارل ، سنگ آهک ، سنگ سیلیس ، سنگ آهن ( مختص سیمان خاکستری ) کائولن، فلدسپات و سنگ گچ می باشند که به وسیله کامیون از معادن به کارخانه منتقل می گردد .

مواد اولیه پس از دپو شدن تحت آنالیز قرار گرفته و سپس در سنگ شکن ها تحت فرآیند خردایش قرار می گیرند. پس از دستیابی به دانه بندی مورد نظر ، مواد طبق نظر واحد کنترل کیفیت با درصدهای تعیین شده به بونکرهای مواد هدایت می گردند .

سپس مواد جهت فرآیند سایش به آسیاب گلوله ای ( ظرفیت اسمی 50 تن در ساعت ) منتقل گشته که دانه بندی آن توسط آزمایشگاه تعیین و نتیجه به واحد تولید در جهت تنظیم پارامترهای آسیاب، مانند میزان بار ، مکش ، درجه حرارت و ... اعلام می گردد . مواد پس از آسیاب شدن وارد کوره (ظرفیت اسمی 500 تن در روز ) شده و بر اساس اطلاعات مرحله قبل، پارامترهــای کوره از قبیل میزان سوخت ، حرارت و بار ورودی تنظیم می شود.

پس از انجام واکنشهای لازم در کوره، محصول خروجی کوره (کلینکر) به سیلوها انتقال داده می شود. از محصول کوره در زمانهای معین نمونه برداری می شود و خصوصیات کیفیتی آن آزمایش و اندازه گیری می شود. و بر اساس این نتایج وضعیت کلینکر تعیین می شود.

در ادامه کلینکر به همراه درصد معینی از سنگ گچ جهت سایش به آسیاب گلوله ای (31 تن در ساعت) وارد می شوند. واحد کنترل کیفیت از سیمان خروجی آسیاب گلوله ای نمونه برداری های لازم را انجام می دهد تا نتایج جهت تنظیم پارامترهای آسیاب سیمان به واحد تولید اعلام گردد.

در نهایت سیمان به سیلوی هموژنیره انتقال یافته و ذخیره می گردد. سپس سیمان به قسمت بار گیری( ظرفیت اسمی 60 تن در ساعت) انتقال و تحویل مواد به صورت پاکتی و فله ای (بنا به درخواست مشتری ) صورت می گیرد.


امتیاز : از 5

شما می توانید اولین نظر دهنده در مورد این محصول باشید .

[+] افزودن نظر
عدد 4 رقمی مقابل :       


[ بازگشت ]

محـصـــول یـــاب :
رنج قیمت (تومان) :

  —  

دسته بندی مصالح پایه
[+] بیشتر
 

logo-samandehi تایید

نظرسنجي
 
بنظرتان کدام گزینه لازم است تقویت شود؟
 

 

مطالب

نکاتی در باب انتخاب شیرالات مناسب
تاریخچه تونل سازی و سازه های زیر زمینی
رادیاتورها و عملکردشان
خانه هاي پيش ساخته
کاشی عایق صوت از جنس پشم چوب
تفاوت گارانتی و وارانتی چیست؟
کدام رادیاتور با پکیج و کدام نوع رادیاتور با دیگ آبگرم (موتورخانه مرکزی) سازگارتر است؟
كارایی پوششهای مدرن در بهسازی شیشه و مصرف انرژی
کاغذ دیواری ها پرورش دهنده سموم هستند
ضرورت تحول در تولید مصالح ساختمانی
انتخاب مصالح مناسب با اقلیم
ترميم كننده بتن چيست و انواع آن
مزاياي سازه هاي سبك LSF
استاندارد مبلمان شهری، ایمنی عملکردی و ایمنی بصری
سقف کرومیت

[ آرشیو مطالب ]


عبارات جستجو